Línea de extrusión de láminas de espuma (producción de láminas de PE, PP, ABS, goma EVA)

Usos

Esta línea de extrusión de láminas de espuma está diseñada para la extrusión de láminas de PE, PP, ABS y goma EVA. Utiliza principalmente PE para fabricar placas coextruídas de 3 capas, con las capas externas y la media fabricadas de un material de micro espuma tienen densidad fina de 0.5-0.75g/cm³. Con esta estructura, la placa es liviana y resistente a la vez. Se utilizan principalmente para empaques de placas de acero (chapa galvanizada, placa de acero inoxidable, laminados en frío), embalajes de ferrocarriles ligeros y otro tipo de embalajes.

Parámetros de producto
Características
Diseño de husillo

La estructura del husillo está diseñada de acuerdo con los diferentes materiales plásticos. En este diseño, el plástico se calienta hasta convertirse en líquido, con un proceso conocido como plastificado. Los materiales plásticos atraviesan diferentes métodos basados en diferentes diseños y requisitos, como la aireación de ABS, estructura uniforme y fina, más porosa para el caso de la espuma de polipropileno y polietileno. Los diferentes diseños de husillos para diferentes materiales ayudan a reducir la fuerza de reacción de los rodamientos. Debido a esto, la torsión en el motor electrónico es menor, esto permite un efecto de ahorro de energía. Este es el motor principal de la máquina de soplado de láminas de 3 capas, con un diámetro de husillo principal de 180mm y el auxiliar de 90mm.

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Sistema de calentamiento
Esta línea utiliza un calentador de husillo con un ancho de 70mm, con finas separaciones entre los calentadores que ofrecen un calentamiento uniforme y un control de temperatura estable, ambos aspectos críticos en el proceso de espumado.

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Sistema de control de tempreatura
Nuestra línea extrusora de láminas plásticas también cuenta con un Sistema de enfriamiento por aceite con tubos de cobre para enfriar el husillo, que puede controlar de forma precisa la temperatura y mantenerla en un rango de ±1℃, y así alcanzar el efecto óptimo de plastificado. A diferencia de otros sistemas, que normalmente utilizan un método de enfriamiento por aire, Xiaoshan utiliza uno por aceite. El enfriamiento por aire no es siempre efectivo ya que depende de aires de estación, que puede variar y hacer variar al producto y su calidad. Con el enfriamiento por aceite, el proceso se mantiene estable, haciendo de los resultados ideales para láminas termoplástico de baja temperatura de grado médico PLC, con una temperatura menor a 90°C. Este sistema por aceite requiere una sola bomba con potencia de 0.37Kw-1.5Kws.

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Configuración de caja de engranajes
Xiaoshan utiliza cajas de engranajes de gran capacidad. Por ejemplo, para husillos con diámetro de 120mm, la caja SJ280 funciona bien, pero la SJ315 es la mejor opción ya que no se daña bajo carga completa. Así, con una carga completa, la SJ315 se puede utilizar por largos periodos de tiempo con menos requisitos de mantenimiento que benefician al cliente y proveedores.

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Ventajas de producto
Esta línea de extrusión utiliza tres husillos para extrusión de plásticos del mismo o diferente material de forma pareja y simultánea. La línea cuenta con gran capacidad y excelente efectividad en la plastificación, operación y mantenimiento estable y sencillos. El resultado es una superficie suave con gran resistencia a la corrosión y filtraciones. El ancho máximo de la lámina es 4.m y espesor es 0.8-3.5mm. La línea también se puede personalizar a pedido.
Xiaoshan ofrece las líneas de extrusión de micro espuma más avanzadas. Los materiales incluyen TPU, TPE, TPR, EVA, PE, PP, PS y ABS.
Las láminas de espuma cuentan con una tecnología de espumado químico sin reticulación, con una densidad de 04.45-075g/cm3 y espesor de 1-20mm. Tienen una excelente estabilidad térmica conservando su tamaño hasta en altas temperaturas.
También permiten el posterior reprocesamiento y degradación. Debido a que son espumas uniformes y finas, son peso liviano, resistentes y con gran amortiguación.